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　　冷彎型鋼軋輥無(wú)鐵芯感應加熱淬火工藝

　　現在的機械行業(yè)中對于軋輥產(chǎn)品的應用還是非常的廣泛的，在當今的市面上越來(lái)越多的不同種類(lèi)的軋輥產(chǎn)品出現了，它們的出現對于我國的軋輥行業(yè)的發(fā)展起到了非常重要的作用，冷彎型鋼軋輥是一種在很多機械設備上都有所應用的一種軋輥產(chǎn)品。在生產(chǎn)冷彎型鋼軋輥的時(shí)候，為了使其具有更加優(yōu)良的性能特點(diǎn)常常都采用無(wú)鐵芯感應加熱淬火工藝，那么接下來(lái)我們就來(lái)具體聊一聊關(guān)于冷彎型鋼軋輥的無(wú)鐵芯感應加熱淬火工藝。

　　1、軋輥材質(zhì)：采用淬火透性好的冷彎型鋼軋輥鋼是必不可少的。

　　2、預熱與加熱：無(wú)鐵芯感應加熱比功率小，通常采用無(wú)鐵芯高感應器加熱淬火的冷彎型鋼軋輥最好經(jīng)爐中整體預熱，其預熱溫度應以追求達到硬化層深度為目標決定，還這樣可以適當增加冷彎型鋼軋輥淬火的硬化層深度。

　　3、噴水淬火：無(wú)鐵芯高感應器對冷彎型鋼軋輥進(jìn)行感應加熱淬火，因加熱深度深，必須采用大水量噴水淬火。

　　4、加熱淬火附屬裝置和測溫儀器：要采用無(wú)鐵芯高感應器對冷彎型鋼軋和大水量的噴水淬火系統和低水壓，大水量的噴水器。

　　5、冷處理：要獲高硬、超深的優(yōu)質(zhì)冷彎型鋼軋輥，經(jīng)無(wú)鐵芯高感應器加熱淬大后必須進(jìn)行冷處理，以確保冷彎型鋼軋輥有高硬、較深的淬火硬化層和較好的應力狀態(tài)。

　　在對冷彎型鋼軋輥使用無(wú)鐵芯感應加熱猝火工藝進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候通常都是要經(jīng)過(guò)以上這些步驟的沒(méi)大家在閱讀文章之后是不是也都詳細的了解到了一些相關(guān)知識了呢?現在冷彎型鋼軋輥的應用變得越來(lái)越廣泛了，這與冷彎型鋼軋輥所具有的性能有著(zhù)無(wú)法分割的關(guān)系。我們會(huì )在冷彎型鋼軋輥廠(chǎng)商官網(wǎng)上發(fā)布更多相關(guān)內容，希望感興趣的大家可以前往進(jìn)行一些了解。